Automaattinen-syöttökartonkiliimaussiima

Automaattinen-syöttökartonkiliimaussiima

Automaattinen -syöttökartonkiliimauslinja (jota käytetään usein Pohjois-Amerikan ja Euroopan valmistusmarkkinoilla inline aaltopahvilaatikoiden valmistajana tai kansioliimauskoneena) integroi automaattisen arkinsyötön, tarkan servotaiton, kaksois--tilan liittämisen (kylmäliima ja/tai lankojen laskeminen korkeaan nidotukseen){{2} jatkuva prosessi. Tämä järjestelmä on suunniteltu suuria-volyymiä aaltopahvin jalostuslaitoksiin, jotka tuottavat kuljetus- ja verkkokauppapakkauksia, ja se eliminoi materiaalin välivaiheen taitto-, liimaus- ja ompeluvaiheiden välillä.

Kuvaus

Automaattinen -syöttökartonkiliimauslinja (jota käytetään usein Pohjois-Amerikan ja Euroopan valmistusmarkkinoilla inline aaltopahvilaatikoiden valmistajana tai kansioliimauskoneena) integroi automaattisen arkinsyötön, tarkan servotaiton, kaksois--tilan liittämisen (kylmäliima ja/tai lankojen laskeminen korkeaan nidotukseen){{2} jatkuva prosessi. Tämä järjestelmä on suunniteltu suuria-volyymiä aaltopahvin jalostuslaitoksiin, jotka tuottavat kuljetus- ja verkkokauppapakkauksia, ja se eliminoi materiaalin välivaiheen taitto-, liimaus- ja ompeluvaiheiden välillä.


Ensisijainen toiminto:Tasaisten aaltopahviaihioiden linjamuunnos valmiiksi, neliömäisiksi kuljetuskonteiksi.


Ydin etu:Servo{0}}ohjattu rekisteröinti ja HMI-reseptimuisti vähentävät asennushukkaa ja lyhentävät työn-vaihtoaikoja jopa 50 % verrattuna vanhoihin erillisiin saarikoneisiin.


Valmistuksen alkuperä:Rakennettu raskaille rakenneteräsrungoille, jännitys{0}}kevennetään hehkutuksen avulla, mikä estää rungon vääntymisen suurimman mekaanisen kuormituksen alaisena.

 

Tekniset tiedot

 

Tekniset tiedot

Vakiokokoonpano

Valinnainen räätälöinti

Max. Ruokintakoko (P x L)

2600 × 1200 mm

Jopa 3200 mm

Min. Taitettava koko (P x L)

600 × 350 mm

Mukautettu kapea{0}}laatikkosarja

Tuetut levytyypit

Yksi-seinä ja kaksi{1}}seinä (A, B, C, E, BC, AB huilut)

Raskas kolmi{0}}seinä (AAA-huilu)

Mekaaninen nopeus

220 metriä/min

Jopa 250 metriä/min

Ompelunopeus

1000 tikkiä/min

Synkroninen kaksoisompelu-

Liimajärjestelmä

Valco Melton / Nordson kylmäliimajärjestelmä

Moduulien kuuma-sulatus-

Kytketty kokonaisvirta

35 kW (380 V, 50/60 Hz, 3-vaihe)

Räätälöity alueellisten verkkostandardien mukaan (480V/60Hz, UL-komponentit)

Koneen jalanjälki (P x L x K)

18000 × 3200 × 2400 mm

Mukautettu asettelu, joka on määritetty istutuslattian teknisten tietojen mukaan

 

Tärkeimmät ominaisuudet

01/

Tyhjiöhihnan syöttöjärjestelmä:Taajuus-ohjatut säädettävät imuhihnat varmistavat vakaan, liukumattoman-kiertyneiden, erittäin-huokoisten tai raskaiden-painoisten aaltopahvien syöttämisen.

02/

Itsenäinen servo{0}}taitto:Vasemmalla ja oikealla taittuvat hihnat käyttävät itsenäisiä harjattomia servomoottoreita, jotka mahdollistavat dynaamisen nopeuseron säädön ja poistavat kalan{0}}hännän monimutkaisilla aihioilla.

03/

Convertible Gluer-Stitch Head:Nopea-irrotusmalli antaa käyttäjille mahdollisuuden vaihtaa kylmä-liimatiivistyksen ja lankaompelun välillä-tai suorittaa molemmat samanaikaisesti-alle 15 minuutissa.

04/

Pneumaattinen suorakulmaisuus:Integroidut sivu{0}}jousto- ja neliöosuudet poistavat suunnikasviat ennen viimeistä puristusvaihetta.

05/

HMI PLC -ohjaus:15-tuumainen teollinen kosketusnäyttö tallentaa jopa 500 työreseptiä toistettavia tilauksia varten, seuraa reaaliaikaisia ​​tuotantolaskureita, käyntinopeuksia ja automaattista vikadiagnostiikkaa.

 

Sovellukset

 

Suunniteltu teollisiin aaltopahvikonvertteriin ja suuriin{0}}laatikoiden tuotantolaitoksiin, jotka tuottavat:


E-Kaupan lähetyslaatikot:Suurten{0}}volyymien RSC-laatikot (Regular Slotted Container) vaativat nopean,{1}}eheyden liimatiivistyksen.


Heavy{0}}Duty Appliance -pakkaus:Kaksi-- ja kolmiseinämäiset-seinämäiset kuljetussäiliöt, jotka vaativat korkean-vetolujuuslangan ompelemisen raskaiden-kantavien hyötykuormien vuoksi.


Maataloustuotelaatikot:Kosteutta{0}}kestävät aallotetut alustat ja laatikot, jotka on käsitelty vedenpitävillä kylmäliimoilla.

 

Kokoonpano ja mukauttaminen

Modulaariset tehdasasettelut:

Vakiokokoonpanot suoritetaan lineaarisessa asettelussa; räätälöidyt suorakulmaiset{0}}siirtoosat voidaan integroida sopimaan rajoittaviin kasvin lattiapintoihin.

Ommelmuunnelmat:

Voidaan käyttää yksi---, kaksois--- tai perhosommel-ommelpäällä käyttämällä tavallista 2,5 × 0,75 mm:n litteää teräslankaa.

Sisäinen laatuintegraatio:

Valinnaiset kone{0}}näöntarkastusjärjestelmät liimalinjan-tarkistusta varten ja automaattiset hylkäysportit viallisille laatikoille.

 

Laadunvalvonta- ja valmistusstandardit

 

Kehyksen työstö:Pääseinälevyt on valettu korkealaatuisesta-harmaaraudasta, hehkutettu sisäisen jännityksen lievittämiseksi ja viimeistelty CNC-lattia--tyyppisillä porausjyrsinnöillä, jotta sisäinen mekaaninen yhdensuuntaisuus säilyy 0,03 mm:n sisällä.


Aseman komponentit:Voimansiirrossa käytetään HRC 58-62:een karkaistuja kierrehampaita, jotka on yhdistetty tarkkuusluokan japanilaisiin NSK/NTN-laakereihin.


Tehdastestaus:Jokaiselle valmistetulle linjalle suoritetaan 72-tunnin kuivaajo ja 24 tunnin kuormitustesti käyttämällä asiakkaan toimittamia levynäytteitä ennen laatikoihin pakkaamista ja vientiä.


Sähköyhteensopivuus:Ohjauspaneelit, jotka on rakennettu CE-standardien mukaisesti, valinnaisilla UL{0}}luetelluilla-pienjännitteisillä komponenteilla (Schneider/Siemens) Pohjois-Amerikan käyttöön.

 

Asennus ja tekninen tuki

Asennusta edeltävä suunnittelu:-

Perustuspiirustukset, pneumaattiset syöttötiedot ja sähkökuormitusvaatimukset toimitetaan 4 viikkoa ennen laitteiden toimitusta.

Käyttöönotto sivustolla-:

Tehtaan-sertifioidut mekaniikka- ja sähköinsinöörit hoitavat paikan päällä-asennuksen, linjauksen ja kattavan käyttäjäkoulutuksen tavallisen 10 päivän aikana.

Etädiagnostiikka:

Integroitu Ethernet-yhdyskäytävä mahdollistaa turvallisen etä-PLC-vianmäärityksen ja ohjelmistopäivitykset vanhempien huoltoinsinöörien toimesta.

Varaosien logistiikka:

Kriittiset kulutustavarat (syöttöhihnat, ompeluveitset, liiman applikaattorisuuttimet) varastossa paikallisesti nopeaa toimitusta varten.

 

Usein kysytyt kysymykset

 

K: Mikä on keskimääräinen vaihtoaika eri laatikoiden välillä?

V: Työn vaihtaminen käyttöliittymän reseptimuistin kautta kestää 10–15 minuuttia moottoroituihin säätöihin (leveys, syöttöportit ja taittuvan kiskon sijainti).

K: Voiko tällä linjalla käsitellä sekä yksi- että kaksiseinäisiä-aaltopahvia?

V: Kyllä. Kone käsittelee uraprofiileja E-huilusta raskaisiin BC-double-seinälevyihin ilman rakenneosien vaihtoa.

K: Onko mahdollista suorittaa liimaus ja lankaompelu samassa laatikossa?

V: Kyllä. Vaihdettavan moduulin avulla käyttäjät voivat levittää kylmäliimaa liitosläpälle samalla kun ne vahvistavat liitospäät lankaompeleilla raskaille hyötykuormille.

K: Mitä virtalähdevaihtoehtoja on saatavilla Pohjois-Amerikan tehtaille?

V: Vaikka vakiokaapit on rakennettu 380 V/50 Hz:lle, ne ovat täysin muokattavissa 480 V/60 Hz/3-Vaihekäyttöön, jossa käytetään UL-luetteloituja sähkökomponentteja pyynnöstä.

K: Miten liiman levitystarkkuus ylläpidetään suurilla käyntinopeuksilla?

V: Järjestelmä käyttää kooderi{0}}ohjattua helmien seurantaa, joka on yhdistetty suoraan linjan nopeuteen, mikä varmistaa tasaisen liiman kerrostumisen jopa kiihdytys- ja hidastusvaiheiden aikana.

K: Mikä on vakiotakuun kattavuus?

V: Koneessa on 12-kuukauden mekaaninen ja sähköinen takuu, joka kattaa kulumattomat osat ja jota tukee elinikäinen tekninen etätuki.

 

Pyydä insinööritarjous

 

Tarvitsetko mukautetun laitoksen asettelun tai tuotannon ROI-analyysin? Lähetä laatikon tekniset tiedot pakkaussuunnittelutiimillemme, jotta voit määrittää automaattisen{0}}syöttökartonkiliimauslinjan, joka on räätälöity toiminnallisiin kohteisiin:
1. Laatikon enimmäis- ja vähimmäismitat (P × L)
2. Aaltopahvin tyypit ja kartongin neliömassa
3. Ensisijainen liitosmenetelmä (vain liima, vain ommel tai yhdistelmä)
4. Tavoite päivittäinen tuotantomäärä ja kohdeportti
[ Lähetä projektin tiedot ja pyydä piirustus ]

Suositut Tagit: automaattinen-syöttökartonkiliimauslinja, Kiina automaattinen-syöttökartonkiliimauslinjan valmistajat, toimittajat, tehdas

(0/10)

clearall