Pakkauskoneiden huolto

1. Tyhjiöpakkauskonetta tulee käyttää ympäristössä, jonka lämpötila on -10 astetta -50 astetta, suhteellinen kosteus enintään 85 % ja jossa ei ole syövyttäviä kaasuja, pölyä tai räjähdysvaaraa. ympäröivää ilmaa. Kuten pakkauskone ja kutistuskone, tämä tyhjiöpakkauskone käyttää kolmivaiheista 380 V virtalähdettä.
2. Tyhjiöpakkauskoneen tyhjiöpumpun normaalin toiminnan varmistamiseksi tyhjiöpumpun moottori ei saa kääntyä. Öljyn taso tulee tarkistaa usein. Normaalin öljytason tulee olla 1/2-3/4 öljyikkunasta (ei ylitä). Kun tyhjiöpumpussa on vettä tai öljyn väri muuttuu mustaksi, uusi öljy on vaihdettava (yleensä kerran kahdessa kuukaudessa jatkuvassa käytössä, voidaan käyttää myös 1 # alipainebensiiniä tai 30 # bensiiniä tai moottoriöljyä).
3. Epäpuhtaussuodatin tulee purkaa ja puhdistaa usein (yleensä kerran 1-2 kuukaudessa, ja puhdistusaikaa tulee lyhentää pakkausjätteen vuoksi).
4. Jatkuvaa käyttöä varten 2-3 kuukautta takakansi on avattava ja 30 paria liukuosia ja kytkinpuskurit on voideltava. Lämmityssauvan liitos- ja liikkuvat osat on voideltava käytön mukaan.
5. Tarkasta säännöllisesti paineenalennus-, suodatus- ja öljysumutripit 24 varmistaaksesi, että öljysumussa ja öljykupissa on öljyä (ompelukoneöljyä) ja ettei suodatinkupissa ole vettä.
6. Pidä lämmitysnauha ja silikoninauha puhtaina ja vapaana vieraista esineistä, jotta tiivisteen laatu ei heikkene.
7. Lämmityssauvan ja lämmityslevyn alla oleva toinen liimakerros toimii eristeenä. Jos vaurioita ilmenee, se on vaihdettava ajoissa oikosulkujen välttämiseksi.
8. Käyttäjä tarjoaa omat työ- ja täyttöilmalähteensä. Tyhjiöpakkauskoneen työpaineeksi on asetettu 0,3 MPa, mikä on sopivampi. Älä säädä sitä liikaa, ellei ole erityisiä olosuhteita.
9. Tyhjiöpakkauskonetta ei saa kallistaa tai iskeä kuljetuksen aikana, saati sitten laittaa ylösalaisin kuljetusta varten.
10. Tyhjiöpakkauskoneessa on oltava luotettava maadoituslaite asennuksen aikana.
11. On ehdottomasti kiellettyä laittaa käsiä kuumennustangon alle loukkaantumisen estämiseksi. Katkaise virta välittömästi hätätapauksessa.
12. Kun työskentelet, tuuleta ensin ja kytke sitten virta päälle, ja pysäytä ensin virta ja katkaise sitten kaasu.
Päivittäinen huolto
Useita avainkohtia pakkauskoneiden huollossa ja kunnossapidossa: puhdistus, kiristys, säätö, voitelu ja korroosionesto. Normaalissa tuotantoprosessissa jokaisen koneen huoltohenkilöstön tulee tiukasti suorittaa erilaisia ​​huoltotöitä koneen pakkauslaitteiden huoltokäsikirjan ja menettelytapojen mukaisesti määritellyn syklin sisällä, vähentää osien kulumisnopeutta, poistaa piilotetut vikavaarat ja laajentaa koneen käyttöikää.
Huolto on jaettu rutiinihuoltoon, säännölliseen huoltoon (jaettu ensimmäisen tason huoltoon, toisen tason huoltoon ja kolmannen tason huoltoon) ja erikoishuoltoon (jaettu kausihuoltoon ja keskeytettyyn huoltoon).
Rutiinihuolto
Rutiinihuolto tulee suorittaa puhdistuksen, voitelun, tarkastuksen ja kiristyksen ympärille koneen käytön aikana ja sen jälkeen tarpeen mukaan.
Ensimmäisen tason huoltotyöt tehdään rutiinihuollon pohjalta keskittyen voiteluun, kiristykseen ja kaikkien asiaankuuluvien osien tarkastukseen ja niiden puhdistustöihin.
Toisen tason huoltotyö keskittyy tarkastukseen ja säätöön. Tarkista erityisesti moottori, kytkin, vaihteisto, vaihteiston osat, ohjaus ja jarrukomponentit.
Tason 3 kunnossapidon painopiste on havaita, säätää, poistaa mahdolliset viat ja tasapainottaa kunkin komponentin kulumista. Diagnostiset testaukset ja tilatarkastukset tulee suorittaa osille, jotka vaikuttavat laitteen suorituskykyyn ja joissa on merkkejä viasta, jotta tarvittavat vaihto-, säätö- ja vianetsintätyöt voidaan suorittaa.
Kausihuolto
Se viittaa komponenttien, kuten polttoainevoitelujärjestelmän, hydraulijärjestelmän, jäähdytysjärjestelmän ja pakkauslaitteiden käynnistysjärjestelmän, tarkastukseen ja korjaukseen, joita tulee painottaa joka kesä ja ennen talvea.
Lopeta huolto
Kun pakkauslaitteet on keskeytettävä joksikin aikaa kausiluonteisten tekijöiden vuoksi (kuten talviloma), siivous, kauneuskirurgia, sovitus, korroosionesto ja muut työt tulee tehdä hyvin.
Tiivistys- ja leikkausmenetelmä: pohjaterä
Kalvorullan suurin ulkohalkaisija: DIA 250mm x L 470mm
Tuotto: 4-6 kpl/min
Vianratkaisu
Ratkaisu ongelmaan, että sähkömagneetti ei sulkeudu, on ensin tarkistaa, onko isännässä sisäinen vai ulkoinen ongelma; Toiseksi, tarkista sähkömagneetin turvaputki nähdäksesi, onko sähkömagneetissa merkkejä tehosta, poista mekaaniset jumit ja testaa sisäinen virtalähde, kun kaikki on normaalia; Punnitus- ja pakkauskoneiden tällaisten vikojen yleisiä syitä ovat: anturin vaurioituminen, siltajännitteen vika, virheellinen piirikytkentä tai katkos. Vianetsintämenetelmänä on havaita anturin ja johdotuksen tai isännän kuormasignaali, sulkea ja havaita silta- ja vahvistuspiiri tai tietokoneen lähtönäyttöpiiri tai poistaa isäntä, antaa nollaussignaali sisäisen oikosulun kautta, määrittää, onko vika on koneen sisällä tai kytkimestä, ja ratkaise sitten ongelma.